CNSMT-Reiche, beim WELLEN-LÖTEN entwickeln MASCHINE auf VOLLER LINIE SMTs
Eigenschaft
Steuermethode: Drücken Sie Kin+PLC (lötende Software V1.0 Welle Kelita PCBASE Steuer) |
Transport-Motor: 1P AC220V, 60W |
Straßengang: 0~2000mm/min |
Brettgröße: 30 bis 300mm (W) |
Flusskapazität: 6L |
Vorheizen von Zone: 1300mm dreistufiges Vorwärmen, 600w*10PCS Raumtemperatur ~250°C |
Zinnofenheizung: 1.2KW * Raumtemperatur 9PCS | °C 300 |
Zinnofenkapazität: 210KG (Führungs- und Zinnmaterialien werden benutzt) |
Höchsthöhe: 0~12MM |
Kamm-Motor: 3P AC220V, 0.18KW*2PCS |
Waschende Greiferpumpe: 1P AC220V 6W |
Transportrichtung: Linkes → Recht |
Schweißenswinkel: 3 | 6 O |
Fluss-Druck: STANGE 3 bis 5 |
Stromversorgung: AC380V 50HZ |
Normale Betriebsleistung/Gesamtleistung: 5KW/18KW |
Maße: 3600 (L)*1200 (W)*1650 (H) MILLIMETER |
Körpergröße: 2700 (L)*1200 (W)*1650 (H) MILLIMETER |
Nettogewicht: 890KG |
Anwendung
Fehleranalyse
Falten Sie Rückstand mehr
1. FLUSS hat einen Hochkörperinhalt und enthält nicht zu viel flüchtige Stoffe.
2. Das Vorwärmen wird nicht durchgeführt, bevor das Schweißen oder die Vorwärmentemperatur zu niedrig ist (die Zeit ist für Tauchlöten zu kurz).
3. Nehmen Sie das Brett, das zu schnell ist (der FLUSS völlig verdunsten nicht können).
4. Zinnofentemperatur ist nicht genug.
5. Es gibt zu viele Verunreinigungen im Zinnofen, oder das Zinn ist niedrig.
6. Addiertes Antioxydant oder Antioxidierungsöl.
7. Wenden Sie zu viel Fluss an.
8. Es gibt zu viele Skorpione, oder offene Komponenten auf dem PWB und dort ist kein Aufwärmen.
9. Die Teilbeine und die Plattenlöcher sind unverhältnismäßig (die Löcher sind zu groß), den Fluss zu erhöhen.
10. Das PWB selbst hat Harz vorgalvanisiert.
11. Im Zinnwismutprozeß ist FLUSS zu benetzbar.
12. PWB verarbeiten Probleme, zu wenig vias und verursachen FLUSS-Flüchtigkeit.
13. Übergeben Sie das Lötmittel, das im falschen Winkel des PWBs untergetaucht wird.
14. Während des Gebrauches von FLUSS, wurde kein Verdünnungsmittel für eine lange Zeit addiert.