Im Folgenden wird eine detaillierte Zusammenfassung und Analyse der Leistungsmerkmale der SMT-Maschine Hanwha Samsung DECAN S1 dargestellt, in der ihre wichtigsten Vorteile und technischen Merkmale hervorgehoben werden:
1- Beste Leistung in derselben Klasse: ultragroße PCB-Verarbeitungskapazität
DECAN S1 verfügt über eine branchenführende PCB-Verarbeitungskapazität im Bereich der SMT-Maschinen mit mittlerer Geschwindigkeit und unterstützt folgende Spezifikationen:
Standardgröße: 510 mm × 510 mm, geeignet für die meisten herkömmlichen PCB-Produktionsanforderungen.
Erweiterungsmöglichkeiten: Es kann ultragroße Leiterplatten von bis zu 1.500 mm (Länge) × 460 mm (Breite) unterstützen, geeignet für lange Streifen oder spezielle Leiterplatten (z. B. LED-Lichtstreifen,Industrie-Steuerungstafeln, etc.).
Vorteile:
Die Anzahl der Schritte für die Aufbereitung großer PCBs erheblich reduzieren und die Produktionseffizienz von Einzelplatten verbessern.
Anpassung an die flexiblen Produktionsbedürfnisse von Produkten mit vielfältiger und größerer Größe und Verringerung der Häufigkeit von Linienwechseln.
2. Stabile Mikrochip-Anbringung: Verringerung der Materialwerferate und Verbesserung der Ausbeute
DECAN S1 hat viele Optimierungen für die Stabilität des Mikrochips gemacht:
Genaue Identifizierung des Düsenzentrums: Echtzeit-Erkennung der Düsenposition durch einen hochpräzisen Sensor, um Montagefehler zu vermeiden, die durch Verschiebung verursacht werden.
Entwurf gegen Leckage: Optimieren Sie das Luftdrucksteuerungssystem, um Probleme beim Sturz von Bauteilen oder beim Materialwerfen durch Vakuumleckage zu reduzieren.
Verbesserung der Materialwerferate: Durch die koordinierte Optimierung von Hardware und Algorithmen wird die Materialwerferate von Mikrochips (wie 0201,01005) wird auf die branchenführende Ebene reduziert., Verbesserung der Materialnutzung.
Vorteile:
Sicherstellung der Montagekonsistenz von winzigen Komponenten, die besonders für die Produktion von PCB mit hoher Dichte wie Smartphones und tragbaren Geräten geeignet sind.
Verkürzung der Anpassungszeit für Ausfallzeiten und Verbesserung der Produktionseffizienz insgesamt.
3Hochpräzises visuelles System: Erweiterter Messbereich und Effizienz
DECAN S1 ist mit einer modernisierten visuellen Erkennungstechnologie ausgestattet, die die Flexibilität und Geschwindigkeit der Platzierung erheblich verbessert:
(1) Hochpixel-Fliegenkamera
Erweiterter Erkennungsbereich: Unterstützt eine vollständige Abdeckung von 03015 Mikrokomponenten (0,3 mm × 0,15 mm) bis zu 16 mm großen Komponenten und kann unterschiedliche Anforderungen erfüllen, ohne die Kamera zu wechseln.
OntheFly-Technologie: Komponenten werden bei hoher Geschwindigkeit während der Bewegung erkannt, wodurch die Pausezeit verkürzt und der Platzierungsrhythmus verbessert wird.
(2) Intelligente Zusammenarbeit der Fütterungen
Automatische Ausrichtung der Materialschlitze: Das Gerät kommuniziert in Echtzeit mit dem Zuführgerät, kalibriert automatisch die Position des Materialgurtes und gewährleistet die Sauggenauigkeit.
Vorteile:
Reduzierung des manuellen Eingreifens, Verbesserung der "gleichzeitigen Sauggeschwindigkeit" mehrerer Bauteile und Verkürzung der Wartezeit für die Platzierung.
(3) Optimierung der Montage speziell geformter Bauteile
Optimierung des Prozesses der Kameraerkennung: Die Anerkennungsreihenfolge von speziell geformten Komponenten (z. B. Steckverbinder und Abschirmdeckungen) wird durch Algorithmen angepasst.und die Montagegeschwindigkeit um 25% erhöht wird.
Anwendungsszenarien:
Beschleunigung des Produktionszyklus von speziell geformten Komponenten in der Automobilelektronik und in der industriellen Steuerung.
4Intelligente Kalibrierung und Wartung: Sicherstellung der langfristigen Stabilität
DECAN S1 führt eine Reihe intelligenter Funktionen ein, um die kontinuierliche Stabilität der Genauigkeit und Qualität während des Produktionsprozesses zu gewährleisten:
(1) Automatische Kalibrierung während des Betriebs (Laufzeitkalibrierung)
Dynamischer Ausgleichsmechanismus:Automatische Ausführung des Kalibriervorgangs während des Produktionsprozesses, um die durch Temperaturänderungen oder mechanischen Verschleiß verursachten Genauigkeitsunterschiede in Echtzeit auszugleichen.
Vorteile:
Die Montagegenauigkeit (±25μm@Cpk≥1,0) kann ohne Stopp der Maschine aufrechterhalten werden, was besonders für Fabriken mit 24-Stunden-Produktion geeignet ist.
(2) Auto-Wartungssystem
Vorbeugende Wartung: Regelmäßige Ermittlung des Luftdrucks und der Durchflussparameter der Düse und des Wassers, um im Voraus vor möglichen Ausfällen zu warnen.
Hochdruckreinigung: Automatische Entfernung von Fremdstoffen in Düse und Welle, um eine schlechte Absorption durch Verstopfung zu vermeiden.
Vorteile:
Reduzieren Sie die Häufigkeit der manuellen Wartung, reduzieren Sie die Ausfallzeiten und verlängern Sie die Lebensdauer der wichtigsten Komponenten.
Zusammenfassung: Kernkompetenz von DECAN S1
1Gleichgewicht zwischen Effizienz und Präzision: Hochgeschwindigkeitsplatzierungsleistung (bis zu 100.000 CPH) bei mittelschnelligen Maschinen bei gleichzeitiger Präzision auf Mikronebene.
2- Flexible Anpassung an komplexe Bedürfnisse: Ultragroße PCB-Kompatibilität, vollständige Komponentenunterstützung und ein intelligentes Fütterungssystem zur Erleichterung der Produktion von Multi-Variety-Mixed-Lines.
3. Intelligente Produktionsgarantie: Dynamische Kalibrierung und automatische Wartungstechnik verbessern die Gesamtleistung der Ausrüstung erheblich.
Anwendbare Szenarien:
Mittlere und große Produktionsmengen in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, industrielle Steuerung usw.
High-End-Fertigungsszenarien mit hohen Anforderungen an die Komponentenvielfalt und die Montagestabilität.
Durch technologische Innovation und praktische Konstruktion ist der DECAN S1 für Elektronikhersteller zu einer zuverlässigen Wahl geworden, um die Produktionskapazität und den Ertrag zu verbessern.
| Ausrichtung | Flugkamera + Fixkamera | ||
|---|---|---|---|
| Die Anzahl der Spindeln | 10 Spindeln x 1 Gantry | ||
| Platzierungsgeschwindigkeit (Optimum) |
47,000 CPH (optimal) | ||
| Vermittlung Genauigkeit |
Splitter | ± 28 μm @ Cpk≥ 1.0 | |
| IC | ± 35 μm @ Cpk≥ 1.0 | ||
| Komponente Reichweite |
Flugkamera | 03015 ~ □ 16 mm | |
| Kamera reparieren | ~ □ 42 mm (Standard) □42 mm ~ □55 mm (MFOV) L55mm ~ L75mm Steckverbinder (MFOV) |
||
| Max. Höhe | 10 mm (fliegen), 15 mm (festen) | ||
| PCB-Größe (mm) | - Ich weiß nicht. | 50 L x 40 W | |
| Max, du bist ein guter Mann. | Standards | 510 ((L) x 510 ((W) | |
| Option | ~ Max. 1500 L x 460 W | ||
| PCB-Dicke (mm) | 0.38 bis 4.2 | ||
| Fütterungskapazität (8 mm Standard) |
Standards | 60ea / 56ea (Festbetrieb / Docking Cart) | |
| Option | 120ea / 112ea (Festbetrieb / Anlegekorb) | ||
| Nutzen | Leistung | 3Phase AC200 / 208 / 220 / 240 / 380 / 415V Max. 3,5 kVA |
|
| Luft Verbrauch |
50,0 bis 7,0 kgf/cm2 50 Nl/min (Vakuumpumpe) |
||
| Gewicht (kg) | Ungefähr 1.600 | ||
| Außendimension (mm) | 1,430 ((L) x 1,740 ((D) x 1,485 ((H) |
Kontaktperson:
CNSMT Electronics Equipment Co., LTD.
Frau Mandy
E-Mail: info@smtlinemachine.com
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