Hocheffiziente Dockingstation Dual-Track-Leiterplattenförderer für nahtlosen Platinentransfer

Anlegestation Doppelspur-PCB-Fahrzeug- Ich weiß.

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Produkteinführung ¥ Docking Station Doppelspur-PCB-Fahrzeug

Der Docking Station Dual Track PCB Conveyor ist ein hocheffizientes Inline-SMT-Transportmodul, das zur Pufferung, Übertragung oder Schnittstelle von PCBs zwischen vor- und nachgelagerter Ausrüstung entwickelt wurde.mit einer Leistung von mehr als 1000 W, ermöglicht es zwei unabhängige PCB-Strecken gleichzeitig zu betreiben, wodurch der Durchsatz für SMT-Produktionslinien mit zwei Strecken optimiert wird.

Wesentliche Merkmale

Zwei-Spur-Konstruktion: Ermöglicht die gleichzeitige Übertragung von zwei PCBs und verdoppelt die Produktivität auf zwei-Spur-Linien.
Präzise Kantenanhänger: Breite anpassbar für eine Vielzahl von Brettergrößen.
SMEMA-kompatibel: Einfache Integration mit vor- und nachgelagerten Maschinen.
Eingebauter Docking-Puffer: Halte PCBs vorübergehend, wenn die nächste Maschine beschäftigt ist.
Modularer Aluminiumrahmen: Robust, antistatisch und leicht zu warten.
Benutzerfreundliche Bedienung: Touchscreen- oder Knopf-Panel-Schnittstelle mit LED-Anzeigen.
Optionale Modi: Durchgang, Anschlag, Akkumulation oder Umgehung je nach Linienkonfiguration.

Technische Spezifikation

Zusätzliche Merkmale

Durchlauf- oder Akkumulationsmodus
Sensorgesteuerter Start/Stopp
Leuchtturm oder Alarmsignal
Bergung des Barcode-Scanners
Motorisierte Breiteneinstellung
Buffertimer / Bypassmodus

Anwendungen

Ausgleich und Pufferung der SMT-Leitung
Unterstützung der SMT-Produktionslinie mit zwei Fahrspuren
Anschluss zwischen Pick-and-Place-Maschinen, Rückflussöfen und AOI

Verwandte Zubehörteile ¥ Docking Station Doppelspur-PCB-Transporter

1. Mechanische Zubehörteile

2. Elektrische Komponenten

3. Steuerungs- und Logikkomponenten

4. Optionale pneumatische Komponenten

5. Wartungs- und Upgrade-Optionen

Verwandte Teilenummern ️ Dockingstation Doppelspur-PCB-Transporter

1. Mechanische Bauteile

2. Elektrische Komponenten

3. Steuerung und Logikteile

4. Pneumatisches Zubehör (falls inbegriffen)

5. Optional / Instandhaltungsteile

FAQ-Leitfaden Anlegestation Doppelspur-PCB-Fahrzeug

1Was ist ein Dual-Track-Docking-Station-PCB-Conveyor?

Es handelt sich um ein inline SMT-Fahrsystem, das mit zwei unabhängigen Gleisen zur Übertragung, Bufferung oder Anlagerung von Leiterplatten zwischen Maschinen wie Bildschirmdrucker, Monter, AOI,oder Öfen in Produktionslinien mit zwei Fahrbahnen.

2Welche Vorteile hat das Dual-Track-Design?

Doppelte Durchsatzleistung in einer kompakten Fläche
Unterstützt die parallele Produktion verschiedener oder identischer PCB
Verkürzt die Wartezeit durch unabhängiges Verwalten der linken/rechten Gleise
Ideal für LED-, TV-Hauptplatte und SMT-Linien mit hohem Mix

3Welche Funktionen hat die Anlegestation?

Übertragung von PCBs von einer Maschine auf eine andere
Buffer PCBs, wenn die nächste Station beschäftigt ist
Zeitgleichstellung zwischen Maschinen
Optionale Umgehungs-, Durchlauf- oder Akkumulationsmodi

4Welche PCB-Größen werden unterstützt?

Typischer Bereich: 50 × 50 mm bis 460 × 250 mm pro Spur
Die Breite des Förderers ist manuell oder mit dem Motor einstellbar
Auf Anfrage erhältliche individuelle Größen

5Welche Höhe und Richtung hat der Förderer?

Standardhöhe: 900 ± 20 mm
Beförderungsrichtung: von links nach rechts oder von rechts nach links (anpassbar)

6. Wird die SMEMA-Kommunikation unterstützt?

Der Förderer ist für beide Fahrbahnen vollständig SMEMA-kompatibel und ermöglicht eine nahtlose Kommunikation mit SMT-Geräten vor- und nachgelagert.

7Welche Kontrollsysteme sind verfügbar?

Touchscreen-HMI oder Buttonsteuerung
PLC-basierte Automatisierung für eine zuverlässige Leistung
Unterstützt sensorbasierte automatische Start-/Stopp- und Spurspezifische Steuerung

8Sind die Pneumatikverschlüsse inbegriffen?

Pneumatische Verschlüsse sind optional, sind jedoch üblicherweise zur Steuerung der Plattenposition und des Puffers enthalten.

9Welche Ersatzteile sind üblich oder optional?

Förderbänder (ESD-sichere Zeitbänder)
mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 100 W
Druckflaschen (für die Verschlussfunktion)
Licht für Signaltürme
Klammern für Barcode-Scanner
SMEMA-Kabel

10Welche Wartung ist erforderlich?

Täglich: Gürtel reinigen und Sensoren überprüfen
Wöchentlich: Überprüfung der Schienenbreitenmechanik und des Motorantriebs
Monatlich: Gleise schmieren und Verkabelung/Pneumatik prüfen
Verbrauchte Gürtel oder Sensoren nach Bedarf austauschen

11- Kann es angepasst werden?

Ja, wir bieten Anpassungen wie:

Breite oder Höhe des Förderers
Zusätzliche Sensoren
Motorisierte Breiteneinstellung
Multi-Mode-Logik (Pass-Through, Akkumulation, Ablehnung)
Integration eines Barcode-Scanners
MES-fähige Schnittstellen

12Wie lange dauert die Lieferung?

Standardkonfigurationen: 3-5 Arbeitstage
Maßgeschneiderte Modelle: 7~10 Arbeitstage
Wir unterstützen die dringende Lieferung mit Bestandteilen

Wir können für Sie tun:
1Wir bieten Ihnen eine vollständige SMT-Lösung.
2Wir liefern die Kerntechnologie mit unseren Geräten.
3Wir bieten den professionellsten technischen Service.
4Wir haben eine reiche Erfahrung mit der Einrichtung von SMT-Fabriken.
5Wir können jede Frage über SMT lösen.

 
 
Kontaktperson:
CNSMT Electronics Equipment Co., LTD.
E-Mail: info@smtlinemachine.com
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Sie sind in der Lage, sich mit dem Problem zu befassen.
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