Doppelspurige Unterplattenmaschine Modell XY-X250S, Doppelspuriger PCB-Entlader für ein reibungsloses PCB-Entladen

Dual-Track-Unterplattenmaschine (Modell XY-X250S) Dual-Track-Leiterplatten-Entlader (Modell XY-X250S)​
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Produkteinführung – Dual-Track-Leiterplatten-Entlader (Modell XY-X250S)
Der XY-X250S ist ein hocheffizienter Dual-Track-Leiterplatten-Entlader, der entwickelt wurde, um fertige Leiterplatten automatisch vom Ende einer SMT-Produktionslinie zu sammeln. Er verfügt über zwei unabhängige Förderbänder, die es ihm ermöglichen, Leiterplatten von Dual-Lane-Reflow-Öfen, AOI-Maschinen oder Teststationen zu entladen und sie ordentlich in Magazine für die nächste Verarbeitungs- oder Verpackungsstufe zu stapeln.
Dieses Gerät ist ideal für Hochvolumen-SMT-Umgebungen mit hoher Geschwindigkeit, die nahtlose Automatisierung, Platzeffizienz und flexible Handhabung verschiedener Leiterplattentypen gleichzeitig erfordern.
 
Hauptmerkmale:
Dual-Track-Magazin-Entladung — verarbeitet zwei Leiterplattenbahnen gleichzeitig
Vollautomatisches Magazin-Hebe-System mit sanfter vertikaler Bewegung
SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen-HMI oder Drucktastenfeld
Kompatibel mit Standard-Leiterplattenmagazinen (390×320 mm oder anpassbar)
SMEMA-Schnittstelle für einfachen Anschluss an vorgelagerte SMT-Maschinen
Hochfester Rahmen mit ESD-Schutz für statisch empfindliche Platinen
Einstellbarer Schieber, sensorgesteuerter Platineneingang und sicheres Stapeln
 
Grundlegende Spezifikationen:
Modell: XY-X250S
Funktion: Automatisches Magazin-Leiterplatten-Entladen (Dual-Lane)
Leiterplattengrößenbereich: 50 × 50 mm bis 250 × 330 mm (pro Bahn)
Magazingröße: Standard 355 × 320 × 563 mm (kundenspezifische Größen verfügbar)
Magazin-Steckplätze: 50 Steckplätze pro Bahn
Transferhöhe: 900 ± 20 mm
Transportrichtung: Links → Rechts / Rechts → Links (anpassbar)
Steuerungssystem: SPS + HMI / Tastenfeld
Rahmenmaterial: Pulverbeschichteter Stahl + ESD-Aluminiumlegierung
Stromversorgung: AC 220V, 50/60Hz
 
Anwendungsszenarien:
Endstufe der SMT-Linie nach dem Reflow-Ofen
Dual-Lane-Ausgabe von AOI- oder Funktionstestmaschinen
Ideal für Massenproduktionsumgebungen
Wird auch in LED-, Automobil- und EMS-Linien verwendet
 
Optionale Funktionen:
Signalleuchte (3-farbig)
Automatischer Magazinlader (Magazinwechsel)
Barcode-Scanner-Halterung
MES-Systemintegration
Sicherheitslichtvorhang
Antistatische Acrylabdeckungen
Kundenspezifische Magazingrößen oder Tray-Optionen
 
 
 
 
 
 
 
 
Zubehör – Modell XY-X250S
 
Mechanische Komponenten
Magazinhaltergestell — Hält Standard-Leiterplattenmagazine (355×320×563 mm) während des Entladens sicher
Dual-Track-Förderbänder — ESD-sichere Zahnriemen für den reibungslosen Leiterplattentransfer auf beiden Bahnen
Schieberarmbaugruppe — Pneumatische oder motorisierte Schieber zum Laden von Leiterplatten in Magazine
Magazin-Hebemechanismus — Motorisiertes oder pneumatisches Hebesystem zur Anpassung der Magazinhöhe beim Stapeln von Platinen
Einstellbare Führungsschienen — Manuelle oder motorisierte Schienenbreitenanpassung für verschiedene Leiterplattengrößen
Stützrahmen und Nivellierfüße — Pulverbeschichteter Stahlrahmen mit verstellbaren Füßen für eine stabile Installation
 
Elektrische Komponenten
Fotoelektrische Sensoren — Erkennen die Anwesenheit von Leiterplatten und die Magazinposition auf jeder Bahn
Schrittmotoren und -treiber — Für die Band- und Magazin-Hubsteuerung
SPS-Steuerung — Verwaltet die Entladelogik, die Sicherheit und die Kommunikation
Touchscreen-HMI oder Drucktastenfeld — Bedieneroberfläche für Steuerung und Überwachung
Signalleuchte (Rot/Gelb/Grün) — Visuelle Statusanzeige mit Summer
SMEMA-Kommunikationskabel — Verbindet vorgelagerte SMT-Maschinen für einen synchronisierten Betrieb
 
Pneumatische Komponenten (falls ausgestattet)
Luftzylinder — Für das Anheben des Magazins oder die Betätigung des Schiebers
Magnetventile — Steuern den Luftstrom zu pneumatischen Aktuatoren
FRL-Einheiten — Luftfilter, Regler und Öler für stabile pneumatische Leistung
Antistatisches PU-Schlauchmaterial — Für die Druckluftverteilung
 
Wartung und optionale Kits
Ersatz-ESD-Bänder — Für die Förderbandwartung
Sensor-Montagesätze — Halterungen und Hardware für fotoelektrische Sensoren
Magazin-Ersatzteile — Clips, Schienen oder Trays für die Magazinreparatur oder den Austausch
Sicherheitslichtvorhänge oder Acrylabdeckungen — Schützen die Bediener und entsprechen den Sicherheitsstandards
Barcode-Scanner-Halterungen — Für die optionale Barcode-Lesungsintegration
 
 
 
 
 
 
 
 
Zugehörige Teilenummern – Modell XY-X250S
Mechanische Komponenten
MAG-HOLDER-355320 — Standard-Leiterplattenmagazinhaltergestell (355×320×563 mm)
CVB-6ESD-DUAL — ESD-sichere Zahnriemen für Dual-Track-Förderer
PUSH-ARM-XYX250 — Schieberarmbaugruppe, pneumatische oder motorisierte Version
MAG-LIFT-MTR — Motorisiertes Magazin-Hebesystem
ADJ-RW-MAG-XYX — Einstellbare Führungsschienen für die Leiterplattenbreitenvariation
FRAME-XYX250 — Pulverbeschichteter Stahlrahmen mit Nivellierfüßen
Elektrische Komponenten
Omron E3Z-D61 — Fotoelektrischer Sensor für die Leiterplatten- und Magazinerkennung
57BYGH76 — Schrittmotor für Band- und Magazinsteuerung
DM542 — Schrittmotortreiber, kompatibel mit 57BYGH76
FX3U-24MT — Mitsubishi SPS-Steuerung für die Entladelogik
TK6071i — 7” Weinview Touchscreen-HMI für die Bedienung
STL-3C-RGY220 — Dreifarbige Signalleuchte mit Summer
SMEMA-CB10-DUAL — Duale SMEMA-Kommunikationskabel
Pneumatische Komponenten (optional)
AIRTAC SDA20×20 — Pneumatikzylinder für das Anheben des Magazins oder die Betätigung des Schiebers
AIRTAC 4V210-08 — Magnetventil für die pneumatische Steuerung
AC2010-02 — FRL-Einheit (Filter, Regler, Öler)
PU6-BK-ESD — Antistatisches 6 mm PU-Schlauchmaterial für Druckluft
Wartung und optionale Kits
CVB-RB6-DT — Ersatz-ESD-Zahnriemen
SNS-KIT-E3Z — Sensor-Montagehardware-Kit
MAG-SPARE-CLIP — Ersatzclips und -schienen für Leiterplattenmagazine
LC-400X20-ESD — Sicherheitslichtvorhang (optional)
BCR-MNT01 — Barcode-Scanner-Halterung

 
 
 
 
 
 
 
FAQ-Leitfaden – Dual Track PCB Unloader (Modell XY-X250S)
 
1. Was ist der Hauptzweck des XY-X250S?
Der XY-X250S wurde entwickelt, um fertige Leiterplatten automatisch von Dual-Lane-SMT-Linien zu entladen und sie ordentlich in Magazine für die weitere Verarbeitung oder Verpackung zu stapeln.
 
2. Welche Leiterplattengrößen unterstützt die Maschine?
Sie unterstützt Leiterplatten von 50 × 50 mm bis zu 250 × 330 mm pro Bahn.
 
3. Welche Magazingrößen sind kompatibel?
Standardmagazine mit den Abmessungen 355 × 320 × 563 mm werden unterstützt, mit Optionen für kundenspezifische Magazinabmessungen.
 
4. Wie viele Leiterplatten kann jedes Magazin aufnehmen?
Jedes Magazin kann typischerweise bis zu 50 Leiterplatten sicher gestapelt aufnehmen.
 
5. Ist die Maschine mit SMEMA-Kommunikationsstandards kompatibel?
Ja, sie verfügt über duale SMEMA-Anschlüsse für eine nahtlose Integration und Kommunikation mit vorgelagerten SMT-Geräten.
 
6. Unterstützt sie einstellbare Schienenbreiten?
Ja, die Schienenbreiten können manuell oder motorisch angepasst werden, um verschiedenen Leiterplattenbreiten zu entsprechen.
 
7. Welche Steuerungsschnittstellen sind verfügbar?
Die Bediener können je nach Konfiguration ein Touchscreen-HMI oder ein Drucktastenbedienfeld verwenden.
 
8. Ist pneumatische Energie erforderlich?
Wenn pneumatische Schieber oder Magazinheber ausgestattet sind, wird eine Druckluftversorgung von etwa 4–6 kg/cm² benötigt.
 
9. Welche Sicherheitsmerkmale sind enthalten?
Optionale Funktionen umfassen Sicherheitslichtvorhänge, Acrylschutzabdeckungen und Signalleuchten mit Alarmen.
 
10. Welche Wartung ist erforderlich?
Es wird empfohlen, die Förderbänder und Sensoren regelmäßig zu reinigen und die beweglichen Teile zu schmieren. Eine regelmäßige Inspektion der pneumatischen Komponenten und der elektrischen Verkabelung wird ebenfalls empfohlen.
 
11. Wie ist die typische Lieferzeit?
Standardmodelle können innerhalb von 3–5 Werktagen geliefert werden, während kundenspezifische Modelle 7–10 Werktage benötigen können.
 
 
 
 
 
 
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