Aleader ALD5800S SMT AOI bearbeitet Porzellanmarkenonline-test-Lötpaste printe maschinell
Schnelles Detail
ALD5800S ist ein Berufsofen AOI. Es wird mit Bilderwerbssystem und Software-Analysealgorithmus ausgerüstet. Es wird für Nachmontage und lötende Prozesse der Vorrückflut entwickelt. Die Bildqualität ist stabil und zuverlässig, und sie kann das Vorhandensein oder das Fehlen der fehlenden Teile genau ermitteln. Teile, Hohlraumbildung, Ausgleich, Polarität, Versetzung, etc.
Eigenschaft
Produkt-Name: | On-line-Maschinen SMTs AOI |
Verwendet für: | volle Linie smt Versammlung |
Garantie: | 1-jährig |
Versand | auf dem Luftweg |
Lieferfrist: | 1-2Days |
Unser Hauptmarkt | Ganzes der Welt |
Anwendung
Ermittelte Leiterplatte | Nach-SMT-Brettinspektion nach SMT-Drucken |
Nachweismethode | Der Startkonfigurations-Algorithmus, SCHWEISSUNGS-Algorithmus, MATACH-Algorithmus, VERGLEICHEN Algorithmus, LÄNGEN-Algorithmus, OCV-Algorithmus und andere internationale führende Algorithmen, das System stellt automatisch seine Parameter entsprechend verschiedenen Entdeckungspunkten ein |
Kamera | Intelligente digitale industrielle Hochgeschwindigkeitskamera |
Entschließung/Visions-Strecke/Geschwindigkeit | Standard: Entdeckungsgeschwindigkeit 15μm/Pixel 30.72mm×30.72mm <160ms> |
Optional: Entdeckungsgeschwindigkeit 8μm/Pixel 16.00mm×16.00mm <180ms> | |
Lichtquelle | Helle Lichtquelle des DreiFARBringes LED + flach Lichtquelle LED (Farblicht) |
Programmierungsbetrieb | Import von Gerber-Dateien für automatische Programmierungs-, automatische Rahmenzeichnung, von automatischer Suche nach Teilbibliotheken und von vielen anderen schnellen Programmierverfahren |
Fernbedienung | Im LAN beginnen Fernbetrieb über TCP/IP Netz, Ansicht, oder stoppen die Operation der Maschine, ändern das Programm und andere Operationen |
Entdeckungsabdeckungsart | Schlechtes nach dem Druck: Anwesenheit oder Abwesenheit, verschüttetes Zinn, Ausgleich, Zinn, Spitze, mehrfaches Zinn, offener Stromkreis, ununterbrochenes Zinn, Verschmutzung, etc. |
Nachteilige Defekte nach Flecken: fehlende Teile, Ausgleich, leichte Schläge, falsche Teile, Rückseiten, etc. | |
Spezielle Eigenschaften | Stützmultiprogrammieren automatisches Einberufungsprogramm, Multiboardplatte Untersuchungsfunktion |
Stangencode-system | Automatische Barcodeanerkennung (1D oder 2D Code) |
SERVER MODE | Unter Verwendung des zentralisierten Datenservers zentralisiertes Management einiger SPI-Daten |
Betriebssystem | Windows 7-Fachmann |
Prüfergebnisertrag | 22-inch LCD Monitor oder andere Erweiterungen |
Systemparameter | |
CPK | > 1,33 (4σ, ±40um) |
PWB-Größenstrecke | 50×50mm (Minute) ~510×500mm (maximal) |
PWB-Stärkestrecke | 0,3 bis 5 Millimeter |
PWB-Spannsystemrandfreigabe | SPITZE: 2mm Unterseite: 2mm |
Das Maximum PWB-Gewicht | 3KG |
PWB-Biegung | <5mm or="" 2=""> |
Lichte Höhe über und unter PWB | PWB-Spitze (Oberseite): 30mm PWB-Unterseite: 85mm |
Förderersystem | Örtlich festgelegter, automatischer Bottom-upausgleich für verbiegende Deformation PWBs, automatische Fütterung in und aus Platte, flacher Gurt, automatische Anpassung der Breite |
Förderhöhe über Boden | 890 to980mm |
Fördererfluß | Kann auf linkes → Recht → eingestellt werden, das durch Knöpfe gelassen wird |
X-/Yplattformfahrer | Schrauben- und Wechselstrom-Servomotorantrieb; PWB, das repariert wird, Kamera bewegt sich in X-Yrichtung, jede ist bestätigtes CTQ |
Stromversorgung | AC230V 50/60 Hz ist kleiner als 1.5KVA |
Druck | 0.4~0.8Mpa |
Vor und nach Gerätkommunikation | Smema oder ausgedehntes Smema-Protokoll |
Ausrüstungsgewicht | Über 700KG |
Geräteabmaße | 900 × × 1300 1565mm (L × W × H) umfasst nicht die Höhe der Signallampe |
Klimatemperatur und Feuchtigkeit | 10 zu 35°C 35 bis 80% relative Feuchtigkeit (ohne Kondensation) |
AusrüstungsSicherheitsvorschriften | Willigen Sie mit CER-Sicherheitsnormen ein |
Optionale Einzelteile | 1) SPC-Reparaturstation 2) NG-Puffer 3) off-line programmierend |
ManagementKostenaufstellungsvorteile:
Indem es Leute rettet und den Automatisierungsgrad verbessert, kann sie die Verwaltungskosten der Firma groß sparen, verringert Personal, verbessert den Automatisierungsgrad, kann die Firma viele Kosten retten.
Instandhaltungskostenvorteil:
Die Qualität wird produziert, anstelle repariert. Durch die Qualitätskontrolle des vorderen AOI an der Vorderseite, werden die Defekte, nachdem der Ofen groß verringert wird und die Arbeitsbelastung des Wartungspersonals groß verringert. Je weniger Produkte, die, desto repariert werden, sicherten mehr die Qualität von den Produkten zu und je größer die Qualität der Produkte und desto sicherer die Annahme der Firma im Markt und Gäste.
Produktüberarbeitungsvorteil:
Wenn es ein falsches Material im Flecken gibt, wird er ermittelt, nachdem die Rückflut beendet hat. Er ist zu spät und die Kosten der Überarbeitung sind ziemlich hoch. Wenn es kostbares Material gibt, sind die Kosten der Überarbeitung höher. Kann die falschen Materialien in der Zeit ermitteln, kann fehlerhafte Teile im Voraus ermitteln, kann Fehler in der Realzeit verhindern.