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Remote Control SMT Inline Aoi Inspection Equipment High Detection Rate

Fernsteuerungs- Inline--Aoi Inspektions-Ausrüstungs-hohe Aufklärungsrate SMTs

  • Markieren

    SMT-Versammlungs-Ausrüstung

    ,

    SMT-Versammlungs-Maschine

  • Marke
    ALEADER
  • Modell
    Aleader ALD700
  • Gewicht
    700kg
  • Vorlaufzeit
    IM STORCH
  • Verpackung
    Box
  • Zustand
    ARBEITEN
  • Leistung
    110V/220
  • Zahlungsfrist
    T/T, Paypal, Westernunion werden alles erlaubt
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    Aleader
  • Zertifizierung
    CE
  • Modellnummer
    Aleader ALD700
  • Min Bestellmenge
    1
  • Preis
    negotiation
  • Verpackung Informationen
    woodenbox
  • Lieferzeit
    5-7 Werktage
  • Zahlungsbedingungen
    T / T, Western Union
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    10pcs/day

Fernsteuerungs- Inline--Aoi Inspektions-Ausrüstungs-hohe Aufklärungsrate SMTs

Aleader ALD700D SMT Inline-AOI bearbeitet geborenes für eine intelligente niedrige Rate des falschen Positivs der hohen Aufklärungsrate der Fabrik maschinell

Schnelles Detail

Hoch-Präzision, farbenreiche Visionstechnologie
Off-line programmierend, Offlineentstörung
Puzzlespiel und multi Kennzeichen (einschließlich Funktion der schlechten Note)
Hochwertige Hardware-Konfigurations-, kurze und stabilemaschine
Starke SPC-Programmiereinrichtungen, Realzeitqualitätsanalyse
Mehrfacher Entdeckungsalgorithmus mit hoher Aufklärungsrate und niedriges falsches Positiv veranschlagen
Automatische Anerkennung des Barcodes und OCV simsen Anerkennung durch Kamera
Nach dem Druck, vor dem Ofen kann, nach dem Ofen und anderen Standorten verwendet werden, von mehr als einer Maschine
Basiert auf CAD-Daten, suchen Sie automatisch Teilbibliotheken nach der automatischen Programmierung
Fernsteuerung angeschlossen über verdrahtet oder drahtloses Netzwerk

Eigenschaft

Produkt-Name:On-line-Maschinen SMTs AOI
Verwendet für:volle Linie smt Versammlung
Garantie:1-jährig
Versandauf dem Luftweg
Lieferfrist:1-2Days
Unser HauptmarktGanzes der Welt



Anwendung

Ermittelte LeiterplatteDurch-Loch- und Misch-technologie SMT-Lötpastedrucken und Rückflutofenfront und Rückflutofen-Leiterplatteinspektion
NachweismethodeStartkonfigurations-Algorithmus, Histogrammalgorithmus, Matchalgorithmus, kurzer Algorithmus, ANDERER Algorithmus, KAMM-Algorithmus, PIN-Algorithmus und viele anderen führenden internationalen Algorithmen, das System stellt automatisch seine Parameter entsprechend verschiedenen Entdeckungspunkten ein
KameraIntelligente HochgeschwindigkeitsDigitalkamera
Entschließung/Visions-Strecke/Geschwindigkeit(Standard) FOV 15μm/Pixel: 38mm×31mm Entdeckungsgeschwindigkeit <200ms>
 (FOV optionales) 8μm/Pixel: 20mm×16mm Entdeckungs-Geschwindigkeit <200ms>
LichtquelleLichtquelle helle des RRGB-vierFARBkoaxialringturms LED (Farblicht)
ProgrammierungsbetriebManuelle Programmierung, automatische Programmierung, automatischer Import von CAD-Daten in die Teilbibliothek
FernbedienungIm LAN beginnen Fernbetrieb über TCP/IP Netz, Ansicht, oder stoppen die Operation der Maschine, ändern das Programm und andere Operationen.
EntdeckungsabdeckungsartLötpaste-Drucken: Ja, nein, Ausgleich, weniger Zinn, mehr Zinn, gebrochener Stromkreis, ununterbrochenes Zinn, Verschmutzung, etc.
 Teildefekte: fehlende Teile, Ausgleich, Gehrung, Monumente, Seitenaufzüge, umgeworfene Teile, falsche Teile (OCV), Brüche, Umkehrungen, etc.
 Gemeinsame Defekte des Lötmittels: Zinn, Zinn, freies Lötmittel, Zinn und Kupferfolienverschmutzung.
Spezielle EigenschaftenStützt automatische Programmwiederherstellung, multiprogrammieren Multiboardplatte Untersuchungsfunktionen und die positiven und negativen ProgrammUntersuchungsfunktionen.
Minimale Teilprüfung8μm: 01005chip u. 0.3pitch IC.
SPC und prozesskontrolliertesRekordtestdaten und Führungsstatistiken und -analyse während des Prozesses. Inhausnetz kann Produktionsstatus und Qualitätsanalyse durch Fernsteuerungs- oder Fernüberwachung ansehen. Es kann Ausgabeprotokollformate wie Excel, Txt und Wort.
Stangencode-systemAutomatische Barcodeanerkennung (1D oder 2D Code).
SERVER MODEMit dem zentralen Datenserver können einige AOI-Daten zentral gehandhabt werden.
BetriebssystemWindows XP-Fachmann.
Prüfergebnisertrag22-inch LCD Monitor, OK-/NGsignal, schicken Datei zur Reparaturstation (Wahl)
AOI-Systemparameter 
PWB-Größenstrecke50×50mm (Minute) ~510×500mm (maximal)
PWB-Stärkestrecke0,3 bis 5 Millimeter
PWB-SpannsystemrandfreigabeSPITZE: 3,5 Millimeter-Unterseite: 3,5 Millimeter
Das Maximum PWB-Gewicht3KG
PWB-Biegung<5mm or="" 2="">
Lichte Höhe über und unter PWBOberseite: 30 Millimeter PWB-Unterseite: 85 Millimeter
FörderersystemÖrtlich festgelegter, automatischer Bottom-upausgleich für verbiegende Deformation PWBs, automatische Fütterung in und aus Platte, flacher Gurt, automatische Anpassung der Breite
Förderhöhe über Boden890 to980mm
Förderer-Fluss/ZeitEr kann als Left→Right→Left/Plate-out Zeit durch Knopf eingestellt werden: 4 Sekunden
X-/YplattformfahrerSchraube und Wechselstromservomotorantrieb, repariertes PWB, Kamera bewegt sich in X-/Yrichtung; jedes ist bestätigtes CTQ
StromversorgungAC230V 50/60Hz kleiner als 1.5KVA
Druck0.4~0.8Mpa
Vor und nach GerätkommunikationSmema
AusrüstungsgewichtÜber 700KG
Geräteabmaße900 × × 1300 1565mm (L × W × H) umfasst nicht die Höhe der Signallampe
Klimatemperatur und Feuchtigkeit10 zu 35°C 35 bis 80% relative Feuchtigkeit (ohne Kondensation)
AusrüstungsSicherheitsvorschriftenWilligen Sie mit CER-Sicherheitsnormen ein


Das heißt, nach Bürste wird die Maschine benutzt: Im Allgemeinen wird das defekte Löten vom defekten Lötpastedrucken abgeleitet. Gegenwärtig Sie kann Lötmitteldefekte vom PWB leicht und wirtschaftlich entfernen. Die meisten 2-D Kontrollsysteme können Lötpasteverschiebungen und Gehrungen, unzulängliche Druckfelder überwachen und spritzen Zinn und Kurzschlüsse.
Nach der Platzierungsmaschine: kann den Verlust von Komponenten, Polarität, Verschiebung, Aufrichtung, Negativ effektiv und so weiter verhindern.
Nach Rückflutgebrauch: Gefunden am Ende der Fertigungsstraße, kann das Kontrollsystem auf Verfehlung, ausgleichen und verdrehte Komponenten, gemeinsame Genauigkeits- und Lötpastemängel des Lötmittels, Lötmittelkurze hosen und ungeschickte Füße und alle Polaritätsdefekte überprüfen.
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