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Hervorheben
Kassentyp Stickstoffgenerator
,Druckschwing-Adsorptions-Stickstoffgenerator
,YAMAHA Ersatzteil-Stickstoffgenerator
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Stickstoffkapazität1-100 Nm3/h
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Stickstoffreinheit95 % ~ 99,999 %
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Stickstoffdruck0,5 ~ 0,8 MPa (Boost für Hochdruck)
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Stickstoff -Taupunkt≤-40°C (Atmosphärendruck)
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Steuerung der Steuerung0,2 kW 220 V 50 Hz
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HerkunftsortChina
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MarkennameCNSMT
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ZertifizierungCE- PSA Nitrogen
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ModellnummerHN-4030
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Min Bestellmenge1 Maschinensatz oder eine gemischte Bestellung ist ebenfalls akzeptabel. Transport: Als Schüttgut od
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PreisVerhandlungsfähig
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Verpackung InformationenStandard-Exportkartons und stabile Hartholzverpackungen sind beide Optionen
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Lieferzeit1-2 Werktage
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ZahlungsbedingungenL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Druckschwingadsorptionsgenerator für Stickstoff
Kastenförmiger Druckwechseladsorptions-Stickstoffgenerator
Unser kastenförmiger Stickstoffgenerator mit Druckwechseladsorption liefert hochreinen Stickstoff für verschiedene industrielle Anwendungen mit außergewöhnlicher Effizienz und Zuverlässigkeit.
Industrielle Anwendungen
- Chemische Industrie:Rohrleitungsreinigung, Inertisierung und Katalysatorschutz für Lagertanks
- Lebensmittelindustrie:Verpackung und Versiegelung für Säfte, Speiseöle, Alkohol und Bier
- Metallwärmebehandlung:Schutzatmosphäre zum Glühen, Abschrecken, Oxidieren und Sintern
- Marine:Reinigung und Stickstoffbefüllung für Chemie- und Erdölfrachtschiffe
- Medizinisch:Reinigung und Stickstoffbeladung von Materialien und Produkten
- Gummiherstellung:Stickstoffschutz bei der Herstellung von Gummiprodukten
- Speicheranwendungen:Pulver-Explosionsschutz, Getreidelagerung, Schimmel- und Insektenentfernung
- Erdöl und Erdgas:Reinigung und Schutz von Tanks und Rohrleitungen
- Malerei:Brandschutz, Oxidationsschutz und Stickstoffbeladung
- Verbesserte Ölrückgewinnung:Stickstoffinjektion in Ölquellen zur Restölförderung
- Lagerung von Gemüse und Obst:Frischeerhaltung und längere Lagerung
Technisches Prinzip
Die Anlage arbeitet nach dem Prinzip der Druckwechseladsorption (PSA) und verwendet hochwertige Kohlenstoffmolekularsiebe als Adsorptionsmedium. Komprimierte saubere Luft gelangt in den Adsorptionsturm, wo Molekularsiebe vorzugsweise Sauerstoff- und Kohlendioxidverunreinigungen adsorbieren und gleichzeitig Stickstoff durchlassen. Während der Dekompression wird adsorbierter Sauerstoff desorbiert und abgegeben, wodurch der Regenerationszyklus abgeschlossen wird. Zwei Türme wechseln zwischen Adsorptions- und Desorptionsprozessen und erzeugen kontinuierlich hochreines Stickstoffgas mit einer stabilen Reinheit von bis zu 99,999 % und erfüllen die SMT-Präzisionsschweißstandards. Die geschlossene Kastenstruktur isoliert äußere Verunreinigungen und sorgt so für eine stabile und effiziente Stickstoffproduktion.
Hauptmerkmale
- Natürliche Luftquelle, die nur Druckluft und Strom benötigt, für niedrige Betriebskosten
- Einstellbare Stickstoffreinheit von 95 % bis 99,999 %, je nach Kapazitätsanforderungen
- Vollautomatisches System mit Schnellstart (10-15 Minuten) und Ein-Knopf-Bedienung
- Kompakte Konfiguration mit minimalem Platzbedarf und hervorragender Anpassungsfähigkeit an die Umgebung
- Schneesturm-Fülltechnologie zur Vermeidung von CMS-Schäden
- Hochpräziser digitaler Durchflussmesser mit Druckkompensation für genaue Überwachung
Sicherheitsrichtlinien
Installations- und Umweltsicherheit
- In gut belüfteten, trockenen und sauberen Innenräumen, entfernt von offenen Flammen und Wärmequellen, installieren
- Sorgen Sie für einen ebenen, tragfähigen Untergrund mit ausreichend Wartungs- und Wärmeableitungsraum
- Korrekte Verkabelung entsprechend der Nennspannung mit zuverlässigen Erdungs- und Schutzvorrichtungen
- Führen Sie nach Rohrleitungsanschlüssen Luftdichtheitsprüfungen mit qualifizierten Fittings durch
Sicherheitsüberprüfung vor dem Start
- Überprüfen Sie, ob die Kastentür geschlossen und verriegelt ist, und prüfen Sie, ob sich im Inneren Schmutz angesammelt hat
- Bestätigen Sie die Funktionalität des Kühlventilators und des Temperaturkontrollsystems
- Validieren Sie Ansaugdruck, Einstelldruck und Reinheitsparameter innerhalb der Nennbereiche
- Stellen Sie sicher, dass die Bediener ordnungsgemäß geschult und mit den Geräteverfahren vertraut sind
Betriebssicherheitsstandards
- Überwachen Sie während des Betriebs regelmäßig die Druck-, Reinheits- und Temperaturparameter
- Stoppen Sie Geräte sofort bei Druckstößen, Reinheitsstörungen oder ungewöhnlichen Geräuschen
- Öffnen Sie während des Betriebs niemals die Türen der Box und berühren Sie niemals interne Komponenten
- Beheben Sie Stickstofflecks sofort durch Belüftungs- und Evakuierungsverfahren
Wartungs- und Reparatursicherheit
- Unterbrechen Sie stets die Stromversorgung und lassen Sie den Innendruck ab, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen
- Verwenden Sie für den Austausch von Filterkartuschen und Molekularsieben Originalzubehör vom Hersteller
- Implementieren Sie während der Wartung geeignete Kennzeichnungs- und Warnsysteme
- Tragen Sie in staubigen Umgebungen einen antistatischen Schutz, um Funkengefahr vorzubeugen
Abschalt- und Lagersicherheit
- Befolgen Sie die standardmäßigen Abschaltverfahren mit schrittweiser Druckentlastung
- Leeren Sie die interne Gas- und Dichtungsausrüstung, um Feuchtigkeit und Staub während der Langzeitlagerung zu verhindern
- Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Rohrleitung und der elektrischen Komponenten
Technische Spezifikationen
| Modell | Ausgabe | Stickstoffreinheit | Abmessungen (L*B*H mm) | Lufteinlass | Gasauslass | Gewicht (kg) | Stromversorgung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm³/h | ≥99,99 % | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0,2KW |
| HN4020 | 20 Nm³/h | ≥99,99 % | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0,2KW |
| HN4030 | 30 Nm³/h | ≥99,99 % | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0,2KW |
| HN4040 | 40 Nm³/h | ≥99,99 % | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0,2KW |
| HN4050 | 50 Nm³/h | ≥99,99 % | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0,2KW |
| HN4060 | 60 Nm³/h | ≥99,99 % | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0,2KW |
| HN4080 | 80 Nm³/h | ≥99,99 % | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0,2KW |
| HN4100 | 100 Nm³/h | ≥99,99 % | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0,2KW |
| HN4150 | 150 Nm³/h | ≥99,99 % | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0,2KW |
| HN4200 | 200 Nm³/h | ≥99,99 % | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0,2KW |
| HN4250 | 250 Nm³/h | ≥99,99 % | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0,2KW |
| HN4300 | 300 Nm³/h | ≥99,99 % | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0,2KW |
| HN4400 | 400 Nm³/h | ≥99,99 % | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0,2KW |
| HN4500 | 500 Nm³/h | ≥99,99 % | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0,2KW |
| HN4600 | 600 Nm³/h | ≥99,99 % | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0,2KW |
| HN4700 | 700 Nm³/h | ≥99,99 % | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0,2KW |
| HN4800 | 800 Nm³/h | ≥99,99 % | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0,2KW |
| HN4900 | 900 Nm³/h | ≥99,99 % | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0,2KW |
| HN41000 | 1000 Nm³/h | ≥99,99 % | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0,2KW |
Wartungsvorteile
- Integriertes Layout:Gut organisierte Rohrleitungs- und Zubehöranordnung zur schnellen Fehlerlokalisierung
- Dedizierter Wartungszugang:Wartungstüren und Bedienöffnungen für einfachen Komponentenaustausch
- Automatisierter Betrieb:Intelligentes Überwachungssystem mit automatischer Warnung bei Auffälligkeiten
- Klare Wartungszyklen:Standardisierte Austauschpläne für Filterelemente und Verbrauchsmaterialien
- Kühlsystemunterstützung:Integrierte Wärmeableitung mit regelmäßiger Reinigung der Lüftungsöffnungen
- Schutzstruktur:Schalenschutz gegen Stöße und versehentliche Beschädigungen
- Modularer Aufbau:Einzelkomponentenwartung ohne aufwändige Demontage
Häufig gestellte Fragen
Grundlegende Informationen
Was ist die maximal erreichbare Stickstoffreinheit?
Die Reinheit ist bis zu 99,999 % einstellbar und eignet sich für die SMT-Präzisionsproduktionsgasanforderungen.
Was ist der Unterschied zwischen Kastenmodellen und offenen Modellen?
Der Kastentyp verfügt über ein abgedichtetes Gehäuse zur Staub- und Lärmreduzierung mit stärkerem Schutz, ideal für saubere Werkstätten.
Betrieb und Nutzung
Kann die Anlage rund um die Uhr im Dauerbetrieb betrieben werden?
Ja, es unterstützt eine ununterbrochene Gasproduktion rund um die Uhr für kontinuierliche Produktionslinienanforderungen.
Ist der Betriebsgeräuschpegel akzeptabel?
Die Box verfügt über eine schalldämmende Struktur, was zu einem niedrigen Betriebsgeräusch führt, das den Werkstattbetrieb nicht beeinträchtigt.
Können der Gasproduktionsdruck und die Durchflussrate angepasst werden?
Beide Parameter können flexibel und mit hoher Anpassungsfähigkeit an die Gasnutzungsbedingungen vor Ort angepasst werden.
Qualität und Fehlfunktion
Was führt zu einem plötzlichen Abfall der Gasreinheit?
Übermäßige Verunreinigungen beim Einlass, Alterung des Molekularsiebs, Rohrleitungslecks und instabiler Druck können die Reinheit beeinträchtigen.
Wie kann man ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs beheben?
Stoppen Sie die Maschine sofort und überprüfen Sie Rohrleitungsbefestigungen, Ventile und Ventilatoren auf Fremdkörper oder Lockerheit.
Wie lässt sich ein hoher Wassergehalt im Gas beheben?
Ersetzen Sie die Vorfilter-Trocknungsfilterelemente rechtzeitig und überprüfen Sie den Betriebsstatus des Trocknungssystems.
Wartung und Installation
Ist die tägliche Wartung kompliziert?
Die Wartung ist einfach, da die Lüftungsschlitze regelmäßig gereinigt und die Filterelemente kostengünstig ausgetauscht werden.
Was sind die obligatorischen Wartungsanforderungen?
Unterbrechen Sie immer die Stromzufuhr und lassen Sie den Druck ab, bevor Sie den Karton öffnen – zerlegen Sie niemals Komponenten, die unter Druck oder unter Strom stehen.
Wie lange halten die wichtigsten Verbrauchsmaterialien?
Kohlenstoffmolekularsiebe haben unter normalen Bedingungen eine lange Lebensdauer, da die Filterelemente in regelmäßigen Abständen ausgetauscht werden.
Anwendungsszenarien und Sicherheit
Welche Produktionsszenarien eignen sich?
Ideal für saubere Prozesse, einschließlich SMT-Oberflächenmontage, Reflow-Löten, elektronische Verpackung und Präzisionslöten.
Welche Sicherheitsvorkehrungen sind notwendig?
Sorgen Sie für eine ausreichende Belüftung und Wärmeableitung, halten Sie offene Flammen fern und beheben Sie Stickstofflecks umgehend durch Belüftung.
Welche Vorteile bietet die Stickstoffproduktion vor Ort?
Erhebliche Kosteneinsparungen, stabile, unterbrechungsfreie Gasversorgung und Wegfall der Lagerung und Transportverwaltung von Gasflaschen.
Kontaktinformationen
Telefon:+8613537875415
E-Mail:Lizzy@smtlinemachine.com
Adresse:Industriegebiet Xintian, Baoan, Stadt Shenzhen, China
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