Geeignet für Produktionslinien für SMT-Beschichtungen, Produktionslinien für Härtungsöfen und Produktionslinien für nicht standardmäßige Geräte
spezielles Single-Chip-Steuerkartenmodul, die Spezifikation der Gerätelänge kann 0,5 m, 0,8 m betragen;
Die Einstellung der Spuramplitude übernimmt den Antriebsmechanismus des Einstellsitzes und die Breite wird manuell angepasst, um sicherzustellen, dass die Spur über einen langen Zeitraum ohne das Phänomen der Glockenmündung eingestellt wird.
Optionale Funktion
Der automatische Leiterplattenförderer kann optional mit einem oberen Lampenschirm ausgestattet werden und die rotierende Schicht kehrt zur Schiene zurück
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| TECHNISCHE PARAMETER | ||
| Spezifikation | Kleine Auf- und Ab-Plattenmaschine mit Materialrahmen | Be- und Entlademaschine mit großem Rahmen |
| Arbeitsrichtung und PCB-Randabstand | Links L→Rechts R (Standard), (rechts R→links L optional); PCBA-Prozesskante ≥ 5 mm | |
| Übertragungskette | Verwendung einer flachen technischen Kette aus schwarzem Nylon | |
| Getriebemotor und Hubmotor | 3 Sätze Motoren mit fester Drehzahl und 1 Satz Bremsmotoren | |
| Materialrahmengröße | 355*320*565 (mm) | 535*530*565 (mm) |
| Maximale Größe der anwendbaren PCBA-Platine | L50*B50-L330*B250 (mm) | L50*B50-L525*B460(mm) |
| Anheben des Materialrahmens | Kugelumlaufspindel, integrierte Hebeplattform aus Aluminiumguss | |
| Druckplattenzylinder | Druckstangenzylinder für Leiterplatten, Rahmenklemmzylinder für Haushaltsmaterialien | |
| Gesamtabmessungen | Senden: L1330*B780*H1200(mm) | Senden: L1800*B1120*H1350 (mm) |
| Erhalten: L1750*B780*H1200 (mm) | Erhalten: L2520*B1120*H1350 (mm) | |
| Luftdruck und Stromversorgung der Ausrüstung | ≥0,4 MPa, 220 V, 50–60 Hz | |
| Gesamtstromverbrauch und Gewicht der Ausrüstung | 0,5 kW, ca. 240 kg | 0,5 kW, ca. 290 kg |
| Steuermodus und Kommunikationsanschluss | SPS+Display-Steuerungs-Touchscreen, SMEMA-Kommunikationssignalanschluss | |
Die PlatineAutomatischer Leiterplattenfördererist eine zentrale unterstützende Ausrüstung am vorderen Ende der SMT-Produktionslinie, auch bekannt als automatische SMT-Lademaschine, PCB-Lademaschine, PCBAutomatischer Leiterplattenförderer, SMT-Zuführmaschine. Es handelt sich um eine unverzichtbare Ausrüstung für die elektronische Oberflächenmontageproduktion, die hauptsächlich dazu dient, die Transfer-, Lade- und Zuführprozesse der Leiterplatten zu automatisieren, die manuelle Leiterplattenplatzierung zu ersetzen und die Automatisierungseffizienz und Produktionsstandardisierung der Produktionslinie effektiv zu verbessern.
Dies voll und ganzAutomatischer Leiterplattenfördererist eine klassische Lademaschinenkonstruktion in Rahmenbauweise, die reibungslos läuft und Bretter präzise liefert. Es kann Leiterplatten ordnungsgemäß innerhalb des Rahmens transportieren und so Probleme wie Versatz, fehlende Leiterplatten und Verklemmen beseitigen. Das Gerät ist mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das leicht zu debuggen ist und eine hohe Kompatibilität aufweist. Es lässt sich nahtlos mit verschiedenen SMT-Montagelinien verbinden und an verschiedene Spezifikationen von Materialrahmen und Leiterplatten anpassen.
Die Ausrüstung bietet die Vorteile einer antistatischen, flexiblen Platinenzuführung und eines Kratzschutzes, wodurch Präzisionsleiterplatten wirksam geschützt und die Produktionsausbeute sichergestellt werden können. Es unterstützt einen stabilen 24-Stunden-Dauerbetrieb, reduziert die Arbeitskosten und Betriebsfehler erheblich, ist kosteneffizient und langlebig und wird häufig in Branchen wie Unterhaltungselektronik, neue Energie, industrielle Steuerungskommunikation usw. eingesetzt. Es ist die bevorzugte Ausrüstung für die Aufrüstung der Automatisierung von SMT-Produktionslinien in Unternehmen.
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Richtlinien zur sicheren Nutzung
Befolgen Sie beim Betrieb des automatischen PCB-Zuführtisches und des SMT strikt die BetriebsabläufeAutomatischer Leiterplattenförderer. Bei laufendem Gerät ist es verboten, Hände und Werkzeuge in die Getriebe- und Platinenzuführungsbereiche einzuführen, und es ist strengstens verboten, die Maschine zum Debuggen einzuschalten und zu zerlegen. Die PlatineAutomatischer Leiterplattenförderermuss flach aufgestellt und zuverlässig geerdet werden und die Arbeitsumgebung sollte trocken und staubfrei sein. Überlastung und Arbeiten mit Rahmenplatten, die nicht dem Standardmaterial entsprechen, sind verboten. Wenn der Gerätealarm auftritt, sollte er sofort gestoppt und die Stromversorgung zur Fehlerbehebung unterbrochen werden.
Kundendienst nach dem Verkauf
Das gesamte Sortiment an Leiterplattenmaschinen undAutomatischer LeiterplattenfördererGenießen Sie eine vollständige Maschinengarantie. Während der Garantiezeit können nicht von Menschen verursachte Fehler kostenlos repariert und ersetzt werden. Es werden lebenslange persönliche technische Beratung, Installation und Inbetriebnahme sowie Betriebsschulungen angeboten, mit schneller Reaktion nach dem Verkauf und effizienter Behebung von Geräteausfällen, wodurch Produktionsverluste reduziert werden.
Tägliche Wartung und Reparatur
Reinigen Sie die Spur und die Sonde regelmäßig, überprüfen Sie den Schaltkreis und das Zubehör und füllen Sie regelmäßig Schmieröl nach. Es ist Laien untersagt, das Gerät ohne Genehmigung zu demontieren. Für die Wartung und Fehlerbehebung vor Ort kann das Kundendienstpersonal kontaktiert werden, um den langfristig stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
Automatischer Leiterplattentransport, präzise und reibungslos, gute Abstimmung der Beschichtungsproduktionslinien mit geringer Ausfallrate. Rechtzeitiger After-Sales-Abschluss der Inbetriebnahme und Fehlerbehebung. Langlebige Ausrüstung und guter Service sorgen für positive Kommentare und Nachbestellungen.
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CNSMT ist auf die Forschung und Entwicklung von PCB/SMT spezialisiertAutomatischer Leiterplattenförderermit jahrelanger Branchenerfahrung und solider technischer Kompetenz. Unsere gut gefertigte Ausrüstung sorgt für eine stabile und genaue Zuführung für verschiedene SMT-Linien und verkauft sich gut im In- und Ausland zu kostengünstigen Preisen, um die Beschaffungskosten der Kunden zu senken. Unterstützt durch einen umfassenden After-Sales-Service einschließlich Inbetriebnahme, Schulung und Wartung freuen wir uns über Anfragen und Zusammenarbeit.