Industrielle Hohltrennmembranfaser-Stickstoffproduktion
Industrielle Stickstoffproduktionssysteme mit hohlen Trennmembranfasern nutzen fortschrittliche Membrantrenntechnologie für eine effiziente Stickstofferzeugung.
Funktionsprinzip
Stickstoffgeneratoren mit Membrantrennung nutzen die Permeabilitäts- und Diffusionseigenschaften von Luftbestandteilen, um Stickstoff aus der Luft zu trennen. Wenn Luft unter Differenzdruckbedingungen durch die Membran strömt, dringen Sauerstoff, CO₂ und Wasserdampf schnell ein und werden über Niederdruckpunkte abgeführt, während Stickstoff langsam durchdringt und an Hochdruckpunkten gesammelt wird, wodurch eine effektive Sauerstoff-Stickstoff-Trennung erreicht wird.
Hauptmerkmale
- Verwendet Luft als Rohmaterial unter bestimmten Druckbedingungen
- Einfachere Struktur und geringerer Platzbedarf im Vergleich zu anderen Geräten zur Stickstoffproduktion
- Keine Umschaltventile erforderlich, minimaler Wartungsaufwand
- Schnelle Gasproduktion innerhalb von 3 Minuten nach dem Start
- Einfache Kapazitätserweiterung und Skalierbarkeit
- Ideal für kleine bis mittlere Stickstoffverbraucher, die eine Reinheit von 99,5 % benötigen
- Überlegenes Preis-Leistungs-Verhältnis für Reinheitsgrade über 99,5 %
Anwendungsbranchen
- Chemische Industrie:Reinigung, Inertisierung und Katalyse von Rohrleitungen und Lagertanks
- Lebensmittelindustrie:Verpackung und Versiegelung von Saft, Speiseöl, Alkohol und Bier
- Metallwärmebehandlung:Glüh-, Abschreck-, Oxidations- und Sinterschutzatmosphäre
- Versand:Reinigung und Stickstoffbefüllung von Frachtschiffen mit chemischen und natürlichen Ölen
- Medizinisch:Material- und Produktreinigung und Stickstoffbeladung
- Gummi:Stickstoffschutz bei der Herstellung von Gummiprodukten
- Luftlieferung und Lagerung:Pulver-Sprengschutzmaßnahmen, Getreidelagerung, Schimmel- und Insektenentfernung
- Erdöl und Erdgas:Reinigung und Schutz von Tanks und Rohrleitungen
- Malerei:Brandschutz, Oxidationsvermeidung und Stickstoffbeladung
- Verbesserte Ölrückgewinnung:Stickstoffinjektion in Ölquellen zur Restölförderung
- Lagerung von Gemüse und Obst:Frischekonservierung und Lagerung
Technische Spezifikationen
| Modell |
Ausgabekapazität |
Stickstoffreinheit |
Abmessungen (L*B*H mm) |
Lufteinlass |
Gasauslass |
Gewicht (kg) |
Stromversorgung |
| HN4010 |
10Nm³/h |
≥99,99 % |
1300*950*1850 |
G1/2" |
G1/2" |
500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4020 |
20 Nm³/h |
≥99,99 % |
1400*950*1850 |
G1" |
G1/2" |
600 |
AC220V/0,2KW |
| HN4030 |
30 Nm³/h |
≥99,99 % |
1500*950*1850 |
G1" |
G1/2" |
700 |
AC220V/0,2KW |
| HN4040 |
40 Nm³/h |
≥99,99 % |
1600*1000*2000 |
G1" |
G1/2" |
800 |
AC220V/0,2KW |
| HN4050 |
50 Nm³/h |
≥99,99 % |
1600*1200*2200 |
G1" |
G1/4" |
1000 |
AC220V/0,2KW |
| HN4060 |
60 Nm³/h |
≥99,99 % |
1600*1200*2200 |
G1" |
G1" |
1200 |
AC220V/0,2KW |
| HN4080 |
80 Nm³/h |
≥99,99 % |
1800*1400*2500 |
G1" |
G1" |
1600 |
AC220V/0,2KW |
| HN4100 |
100 Nm³/h |
≥99,99 % |
2000*1600*2600 |
DN32 |
G1" |
1800 |
AC220V/0,2KW |
| HN4150 |
150 Nm³/h |
≥99,99 % |
2200*1600*2700 |
DN40 |
G1" |
2400 |
AC220V/0,2KW |
| HN4200 |
200 Nm³/h |
≥99,99 % |
2300*1600*2700 |
DN50 |
DN40 |
3000 |
AC220V/0,2KW |
| HN4250 |
250 Nm³/h |
≥99,99 % |
2400*1600*2700 |
DN50 |
DN40 |
4000 |
AC220V/0,2KW |
| HN4300 |
300 Nm³/h |
≥99,99 % |
2500*1600*2760 |
DN65 |
DN40 |
5600 |
AC220V/0,2KW |
| HN4400 |
400 Nm³/h |
≥99,99 % |
2700*1800*2900 |
DN65 |
DN50 |
6500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4500 |
500 Nm³/h |
≥99,99 % |
3200*2400*3900 |
DN80 |
DN65 |
7500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4600 |
600 Nm³/h |
≥99,99 % |
3500*2500*4000 |
DN80 |
DN65 |
8500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4700 |
700 Nm³/h |
≥99,99 % |
3500*2500*4500 |
DN100 |
DN80 |
9500 |
AC220V/0,2KW |
| HN4800 |
800 Nm³/h |
≥99,99 % |
3800*2600*4500 |
DN100 |
DN80 |
11000 |
AC220V/0,2KW |
| HN4900 |
900 Nm³/h |
≥99,99 % |
3800*2600*5200 |
DN100 |
DN80 |
12000 |
AC220V/0,2KW |
| HN41000 |
1000 Nm³/h |
≥99,99 % |
4000*2800*5500 |
DN100 |
DN80 |
15000 |
AC220V/0,2KW |
Stickstoffgeneratoren mit Hohlfasermembrantrennung stellen praktische Vor-Ort-Stickstoffproduktionsgeräte dar, die in verschiedenen Branchen zur bevorzugten Wahl für die Stickstoffversorgung geworden sind und sich durch ausgereifte Membrantrennverfahren und ein optimiertes Gesamtdesign auszeichnen.
Designvorteile
- Integrierte modulare Struktur mit wissenschaftlichem, kompaktem Layout zur Minimierung des Platzbedarfs
- Starke Standortanpassungsfähigkeit mit flexibler Installation, Verlagerung und Platzierung
- Einfaches, übersichtliches Design, geeignet für Werkstätten, Fabriken und Labore
- Hervorragende Betriebsleistung mit schneller Startfähigkeit
- Unterstützt einen unterbrechungsfreien Dauerbetrieb rund um die Uhr
- Wenig bewegliche Teile, was zu geringem Lärm und geringen mechanischen Verlusten führt
- Reduzierte Ausfallwahrscheinlichkeit sorgt für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb
Betriebliche Vorteile
- Einfache, klare Struktur, die keinen häufigen Austausch der Adsorptions-Verbrauchsmaterialien erfordert
- Einfach zu erlernende Wartungsverfahren mit niedriger Betriebsschwelle
- Reduzierter Arbeits- und Materialaufwand für einen wirtschaftlichen Langzeitbetrieb
- Hervorragende Gasproduktionsleistung mit einstellbarer Stickstoffreinheit und Durchflussraten
- Ausgangsgas mit hoher Reinheit und niedrigem Taupunkt, der Industriestandards entspricht
- Stabile Gasversorgungsqualität, die verschiedene Anforderungen an die Betriebsbedingungen erfüllt
Anwendungsszenarien
Diese Ausrüstung bedient vielfältige Anwendungen, darunter das Abfüllen und Konservieren von Stickstoff in Lebensmittelverpackungen, das Laserschneiden und -schweißen, den elektronischen Prozessschutz, den Inertschutz in der chemischen Industrie, die Laborgasversorgung und zahlreiche andere Bereiche und zeigt starke Universalität und hervorragende Praktikabilität.
Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsmaßnahmen bei der Nutzung
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
Installationsumgebung
Die Ausrüstung sollte in belüfteten, trockenen Bereichen mit ebenem Boden und fern von korrosiven Gasen und Staubverschmutzung aufgestellt werden. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, Regen und Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und sorgen Sie gleichzeitig für ausreichend Platz für die Wartung der Geräte.
Anforderungen an die Gasquelle
Angeschlossene Druckluft muss vollständig gefiltert und getrocknet sein. Es ist strengstens verboten, Gasen, die erhebliche Mengen an Öl, Wasserdampf oder Verunreinigungen enthalten, in Membranmodule einzudringen, um eine Verstopfung und Korrosion der Hohlfasermembranen zu verhindern, Leistungseinbußen zu vermeiden und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Betriebsspezifikationen
Halten Sie sich beim Betrieb strikt an den Nenndruck, die Durchflussrate und die Standardparameter der Ausrüstung und vermeiden Sie Überdruck und Überlastbetrieb. Befolgen Sie die Standardverfahren zum Starten und Herunterfahren, ohne häufige Gerätezyklen durchzuführen. Laienpersonal darf Rohrleitungen, Membrankomponenten oder Steuerungsteile nicht ohne Genehmigung demontieren.
Routineinspektion
Überprüfen Sie die Rohrleitungsschnittstellen und Ventile regelmäßig auf Lecks und stellen Sie sicher, dass alle Instrumente normale Daten anzeigen. Überwachen Sie die Betriebsgeräusche und den Betriebsstatus der Geräte. Wenn Anomalien festgestellt werden, halten Sie sofort an, um die Maschine zu inspizieren und Fehler zu beheben. Betreiben Sie Geräte mit potenziellen Fehlern nicht.
Speicher- und Shutdown-Management
Lassen Sie bei längerer Stilllegung die Restluft aus Geräten und Rohrleitungen ab und treffen Sie dabei geeignete Staubschutzmaßnahmen. Führen Sie vor der Wiederverwendung eine umfassende Inspektion aller Rohrleitungen und Komponenten durch und nehmen Sie den formellen Betrieb erst nach einem stabilen, normalen Probelauf auf.
Sicherheitsgarantien
Gassicherheit
Stickstoff ist ein Inertgas. Arbeitsbereiche müssen für eine ausreichende Belüftung sorgen, um eine übermäßige Stickstoffansammlung zu verhindern und eine normale Luftzirkulation sicherzustellen. Sorgen Sie bei längerem Gerätebetrieb für gut belüftete Arbeitsumgebungen.
Elektrische Sicherheit
Geräteschaltkreise und Verkabelungen erfordern einen wasserdichten und alterungsbeständigen Schutz mit intakten, zuverlässigen Erdungsvorrichtungen. Unterbrechen Sie vor der Wartung des Geräts die Hauptstromversorgung vollständig, um einen Betrieb unter Spannung zu vermeiden und das Risiko eines elektrischen Kontakts auszuschließen.
Standardbetriebsschutz
Die Ausrüstung muss in Übereinstimmung mit den geltenden Industriestandards und Arbeitsbedingungen verwendet werden. Unterstützende Rohrleitungen und Ventile sollten den Gerätespezifikationen entsprechen. Um einen stabilen und sicheren Betrieb zu gewährleisten, sind unbefugte Veränderungen und Demontagen verboten.
Notfallreaktion
Bereiten Sie grundlegende Wartungs- und Notfallwerkzeuge vor. Im Falle von Gaslecks, abnormalem Druck, ungewöhnlichen Betriebsgeräuschen oder anderen Fehlern stoppen Sie sofort und unterbrechen Sie die Luftzufuhr und die Stromversorgung. Wenn aufgrund der schlechten Luftzirkulation Unwohlsein auftritt, begeben Sie sich sofort an einen gut belüfteten Ort, um sich auszuruhen.
Personalmanagement
Bediener müssen mit der Geräteleistung und den Betriebssicherheitsspezifikationen vertraut sein. Stapeln Sie keine Kleinigkeiten oder irrelevanten Gegenstände um das Gerät herum und sorgen Sie dafür, dass die Bedienungs- und Wartungswege frei bleiben, um einen stabilen Gerätebetrieb zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert es, bis der Stickstoffgenerator mit Membrantrennung startet und nutzbares Gas produziert?
Schnelle Gasproduktion beim Start, Erreichen der qualifizierten Reinheit innerhalb von 3 Minuten ohne lange Wartezeiten, mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit.
Kann es 24 Stunden lang ununterbrochen laufen?
Ja. Das Gerät weist kein häufiges Umschalten der Ventile auf, ist einfach aufgebaut, weist minimalen Verschleiß auf und unterstützt eine unterbrechungsfreie, stabile Gasproduktion den ganzen Tag über, wodurch es für den langfristigen kontinuierlichen Gasgebrauch geeignet ist.
Ist die tägliche Wartung kompliziert? Müssen Verbrauchsmaterialien ausgetauscht werden?
Die Wartung ist äußerst einfach und erfordert keine Verbrauchsmaterialien wie Kohlenstoffmolekularsiebe. Erfordert nur den regelmäßigen Austausch der Vorfilterelemente, was zu geringen Wartungskosten und einem sorgenfreien, arbeitssparenden Betrieb führt.
Was verursacht eine instabile oder verringerte Stickstoffreinheit?
Wird hauptsächlich durch einen übermäßigen Öl- und Wassergehalt in der Druckluft, einen Ausfall der Vorfiltration oder ein Leck in der Rohrleitung verursacht. Kann durch Reinigen der Luftquelle und Ersetzen der Filterelemente wiederhergestellt werden.
Welche Vorteile haben Membran-Stickstoffgeneratoren im Vergleich zu PSA-Stickstoffgeneratoren?
Schneller Start, geräuscharm, einfacher Aufbau, niedrige Ausfallrate, fast kein Austausch von Verbrauchsmaterialien, kleinere Größe, geeignet für kleine bis mittlere industrielle Gasszenarien.
Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Verwendung des Geräts zu beachten?
Stickstoff ist ein Inertgas. Sorgen Sie für eine gute Belüftung des Standorts, um eine Gasansammlung und Sauerstoffmangel in geschlossenen Räumen zu vermeiden. Überdruckbetrieb und die Demontage von unter Druck stehenden Geräten sind zu untersagen.