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Hervorheben
Maschine zur Beschichtung von Leiterplatten
,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
,SMT selective coating machine
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HerkunftsortChina
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MarkennameCNSMT
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ZertifizierungCE- Precision Coating
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ModellnummerHN-Vision5
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Min Bestellmenge1 Maschinensatz oder eine gemischte Bestellung ist ebenfalls akzeptabel. Transport: Als Schüttgut od
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PreisVerhandlungsfähig
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Verpackung InformationenStandard-Exportkartons und stabile Hartholzverpackungen sind beide Optionen
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Lieferzeit1-2 Werktage
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ZahlungsbedingungenL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Selektive Beschichtungsmaschine für Leiterplatten
Selektive Beschichtungsmaschine für Dreifestbeschichtung von Leiterplatten
Die SMT-Selektivbeschichtungsmaschine ist eine spezielle Ausrüstung für die Dreiproof-Beschichtung von Leiterplatten, die sich auf die Anforderungen des PCB-Schutzes konzentriert.Als Kerngerät zur Verbesserung der Produktschutzleistung und zur Ermöglichung automatisierter Sprühen in der Elektronikherstellung, ist es in verschiedenen Präzisions-Anwendungen für die Beschichtung elektronischer Leiterplatten weit verbreitet.
Dieses vollautomatische intelligente Sprühsystem verfügt über eine hochpräzise Bedienungskontrolle für präzise Sprühvorgänge mit festem Punkt und beseitigt traditionelle Sprühprobleme wie Überlauf, Leckagen,und FarbabfälleDurch präzise Quantitätskontrolle und Positionierungstechnologie bildet es einheitliche, dichte Schutzschichten, die Feuchtigkeit, Isolationsbruch, Korrosion,und Alterung, um den langfristigen stabilen Betrieb von elektronischen Platinen zu gewährleisten und die Umweltausfallfähigkeit und Lebensdauer der Produkte erheblich zu verbessern.
Diese PCB-Selektivbeschichtungsmaschine erfüllt mit großer Anpassungsfähigkeit verschiedene Anforderungen an die Beschichtung von Leiterplatten und unterstützt kundenspezifische Lösungen für verschiedene Produktspezifikationen, Produktionsprozesseund LinienstrukturenDie Online-Version ist in Standard- und Online-Modellen erhältlich und lässt sich nahtlos mit automatisierten Produktionslinien für kontinuierliche Beschichtungsabläufe integrieren.Bereitstellung effizienter automatisierter Beschichtungslösungen, die die Produktivität steigern und die Arbeitskosten senken.
Mit hoher Präzision, intelligenter Steuerung, Energieeffizienz und großer Anpassungsfähigkeit,Diese intelligente selektive Beschichtungsmaschine optimiert die traditionellen dreifähigen Sprühprozesse und gleichzeitig die Präzision und Effizienz der ProduktionEs ist die bevorzugte Ausrüstung für die Modernisierung von Beschichtungsprozessen in kleinen bis mittleren Verarbeitungsbetrieben und großen automatisierten Produktionslinien.
Anwendungsbereich
Geeignet für Beschichtungsanwendungen in mehreren Branchen, unterstützt Multi-Panel- und großflächige selektive Beschichtungsprozesse.Konfigurierbar mit mehreren Ventilkonfigurationen und verschiedenen Ventilkörperkonfigurationen, um unterschiedliche Anforderungen an die Produktion von PCBA-Panels zu erfüllen.
Eigenschaften der Ausrüstung
- Druckregelung von Gummiventilen mit importiertem Präzisionsdruckregelungsventil und digitalem Druckmessgerät
- Luftdruckregelung auf der Z-Achse für eine intuitive, direkte Einstellung und eine höhere Effizienz des Bedieners
- Öffnetes Modell für Material-Fahrspur mit speziell entworfenem Kettenträger aus Edelstahl mit verschleißbeständigen Streifen für eine längere Lebensdauer
- Doppelgetriebe für die Amplitudenmodulation (Doppelspur und verstellbarer Sitz) mit manueller Breiteneinstellung zur Verhinderung von Hornmaulphänomenen
- Windvorhänge am Gleiseingang/Ausgang verhindern mit unabhängigen Auslassöffnungen das Auslaufen von Abgasen für eine verbesserte Werkstattumgebung
- Programmierung des Unterrichtsmodus für jede Sprühbahn mit intuitiver Hauptoberfläche
- Schall-/Lichtfehlermelder mit Menüanzeige und benutzerfreundlicher Bedienoberfläche
- Spiegelung, Anordnung und Kopieren von Flugbahnen Bearbeiten einer Flugbahn für mehrere Platten
- Automatische Datenerhebung und -anzeige einschließlich Ausgabe und Arbeitszeit eines einzelnen Produkts
- Automatische Bewegung des Klebeventils zum Schaumbereich während des Wartezeitraums des Produkts, um eine Härtung der Düse zu verhindern
- Automatische Bewegung des Klebeventils zum Einweichen während des Wartezeitraums des Produkts, um eine Härtung der Düse zu verhindern
Zusätzliche Merkmale
Intelligente Beschichtungskapazitätserkennung, automatische Reinigung der Gummiventile und Rückkehr der rotierenden Schicht zur Spur.
Technische Spezifikation
| Arten | Projekt | HN-Vision7/7a/7b/7c | HN-Vision7u |
|---|---|---|---|
| Beschichtungsparameter | Beschichtungsparameter | V-5: X=310/450, Y=450, Z=100mm, asynchrone Doppelventile, festes Abstand, einzelne Ventil; V-5a: X=450, Y=450, Z=100 mm, synchrone Doppelventile mit einem Abstand zwischen den Ventilen von 50-300 mm; V-5b: X=250, Y=450, Z=100 mm, Synchronisierung von drei/vier Ventilen, Ventilabstand 50-160 mm; V-5c: X=350, Y=450, Z=100 mm, Asynchrone vier Ventile (zwei Sprühpunkte), Ventilabstand 50-260 mm; |
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| Komponentenhöhe | 100 mm oberhalb und 90 mm unterhalb der Kettenebene | ||
| PCB-Randraum | PCBA-Prozessrand = 5 mm | ||
| Einfachbeschichtungsbreite | 2-30 mm (je nach Ventilkörper) | ||
| Antriebsmodus der Achsen X, Y und Z | Servomotor + Kugelschraubmodul | ||
| Maximale Laufgeschwindigkeit der Achse X, Y | 600 mm/s | ||
| Z-Achse Höchstlaufgeschwindigkeit | 300 mm/s | ||
| Wiederholbarkeit der Achsen X, Y und Z | ±0,025 mm | ||
| Fördersystem | Arbeitsrichtung | Links L - Rechts R (Standard), (rechts R - links L optional) | |
| Übertragungshöhe | 92 ± 20 mm | ||
| Übertragungsgeschwindigkeit | 2 bis 13 m/min | ||
| Übertragungsmotor | Drehzahlverstellbarer Motor, Drehzahl-Digitalanzeige | ||
| AM-Modus | Manuelle Anpassung der Gleisbreite, Amplitudenmodulationsbreite 50-460 mm | ||
| Ventilkonfigurationssystem | Anordnung der Ventile | Mehrfache Kombinationen von Ventilkörpern, die je nach Produkt und Kundenbedarf koordiniert werden | |
| Atomisierung der Luftdruckregelung | Präzisionsdruckregelventil + digitale Anzeigeanlage | ||
| Automatisches Einweichen und Spülen | Mehrere Einweichen- und Flüssigkeitsabgabefunktionen zur Verhinderung der Verstopfung der Ventildüse | ||
| Rückgewinnung von Abfallflüssigkeiten | Ausgerüstet mit Abfallflüssigkeitswiederherstellungsvorrichtung | ||
| Inspektion der Spritzer | mit LED- und UV-Fluoreszenzleuchte | ||
| Futtersystem | Futtersystem | 10L Druckklebstoffbehälter und 2L Reinigungsbehälter aus Edelstahl | |
| Anforderungen an den Standort der Ausrüstung | Abmessungen | L1060*W1300*H1700 (mm) | |
| Gewicht der Ausrüstung | Ungefähr 530 Kilo. | ||
| Luftdruck der Ausrüstung | ≥ 0,4Mpa | ||
| Anforderungen an das Abluftvolumen | 900 m3/h, Durchmesser des Auslassflusses: 150 mm * 1 | ||
| Leistung des Geräts | AC220V 50-60 Hz | ||
| Gesamtstromverbrauch | 1.8KW | ||
| Kontroll- und Betriebssystem | Kontrollmethode | Industriecomputer + Bewegungssteuerungskarte | |
| Beschichtungssoftware | MK-Steuerungssoftware + Betriebssystem Windows 7/10 | ||
| Programmiermethode | Unterricht/Tastatur- und Mausdeckel, manuelle Bearbeitung der Parameter | ||
| Kommunikationshafen | Standard SMEMA-Schnittstelle |
Vorsichtsmaßnahmen bei der täglichen Anwendung
- Arbeitsumfeld:Die Ausrüstung muss in gut belüfteten, staubfreien, trockenen Räumen, fern von offenen Flammen und hochtemperaturen Quellen, aufbewahrt werden.Rauchen und offene Flammen sind in Arbeitsbereichen streng verboten, da dreifeste Farben meist brennbare Flüssigkeiten sind..
- Betriebsbetrieb:Überprüfen Sie die Stromversorgung, Luftleitungen, Rohrleitungen und Düsen vor dem Starten, um zu überprüfen, ob es keine Leckagen oder Schlaffen gibt.
- Materialverwendung:Verwenden Sie mit der Ausrüstung kompatible dreifähige Farben.Vermischen Sie nicht verschiedene Beschichtungen.Vermischen Sie Farbe proportional und reinigen Sie Filter/Materialbehälter regelmäßig, um zu verhindern, dass die Düse von Verunreinigungen verstopft wird.
- Betriebsleitung:Öffnen Sie während des Betriebs keine Schutztüren und berühren Sie keine beweglichen Mechanismen. Debuggen Sie die Sprühparameter nach den PCB-Spezifikationen und verbieten Sie willkürliche Änderungen des Programms/Parameters.
- Reinigung und Wartung:Reinigen Sie nach täglicher Arbeit Düsen und Rohrleitungen, um Verfestigung und Verstopfung der Beschichtung zu verhindern.und Aufzeichnungen führen.
- Lagerung:Belagungen und Verdünnungsmittel in versiegelten Behältern lagern, sortiert und von Geräten und elektrischen Schaltungen entfernt aufbewahren, um mögliche Gefahren zu vermeiden.
Sicherheitssicherungsstandards
- Persönlicher Schutz:Die Betreiber müssen Gasmasken, Schutzhandschuhe, Schutzbrillen, antistatische Arbeitsbekleidung tragen und Farbkontakt mit Haut, Atemwege und Augen vermeiden.
- Elektrotechnische Sicherheit:Die Ausrüstung muss ordnungsgemäß geerdet sein und regelmäßig auf veraltete/beschädigte Schaltungen und Schalter überprüft werden.
- Brand- und Explosionsschutz:Arbeitsbereiche, die mit Trockenpulver-Feuerlöschern und Branddecken ausgestattet sind, sind strengstens verboten, brennbare/explosive Stoffe aufzubewahren.
- Notruf:Bei Hautkontakt sofort mit Wasser und Waschmittel spülen, bei Augenkontakt weiter mit Wasser spülen und einen Arzt aufsuchen.Bei Bränden sofort den Strom abschalten und geeignete Feuerlöschgeräte einsetzen.
- Personalverwaltung:Während des Betriebs müssen spezialisiertes Personal mit unbefugtem Personal im Einsatz sein, dem das Betreiben von Betriebsbereichen untersagt ist.
Zertifizierung
Kontaktinformationen
Telefon:+8613537875415
E-Mail:Lizzy@smtlinemachine.com Ich habe eine Frage.
Adresse:Industriegebiet Xintian, Baoan, Stadt Shenzhen, China
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